发布于 2024-10-02
1、首先打开点胶机主界面，进入“程序”菜单。其次在程序列表中选择要清除的程序，点击右侧的“删除”按钮。最后在弹出的提示框中，点击“确定”按钮确认删除操作。等待清除完成，点胶机将返回程序列表界面。
2、三轴自动点胶机这样删除点胶文件：进入点胶机的操作界面：打开点胶机的控制系统，并进入操作界面。导航至文件管理：在操作界面上，会有一个文件管理或类似的选项，进入该选项，以便浏览和管理存储在点胶机上的文件。
3、手动撤回：如果点胶机支持手动撤回，可以按下点胶机的撤回按钮，即可撤回上一步的点胶。软件撤回：如果点胶机支持软件撤回，可以使用点胶机的软件进行操作。在软件中，找到 “撤回” 功能，然后选择要撤回的点胶步骤，即可撤回。具体操作步骤如下：手动撤回 将点胶机的点胶头对准需要撤回的点胶位置。
4、点胶机在点完一个产品后会自动复位到起始位置，又称为回到原点。瑞德鑫点胶机在点胶后不复位需要重新设置一下程序。
5、应该是厂家在出厂前设置了密码，适用时间到了，需要相厂家支付剩下的费用。只有联系厂家才能解锁。
1、解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。流速太慢 原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。
2、可能是点胶阀压力不稳定所导致的。检查一下出胶压力和参数设置是否匹配。胶水堵塞 胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞，也需要定时清洗或更换点胶阀和针头。
3、一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。二是：胶阀内有气泡，无法达到点胶所需的阀体气压要求，致使胶水慢慢渗漏而出。
4、胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。 自动点胶机使用时出现漏胶：点胶阀在使用完毕后正常关闭，出现胶水渗漏，这是因为配置的针头太小，影响液体的流动造成背压。
5、解决方法：更换点胶针头，或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗，另外就是两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头，可能清洗不干净会造成两种胶水起反应，也会引起胶嘴的堵塞。
如果你需要专业的全自动点胶机厂家提供定制解决方案，可以看看世椿智能。他们是一家非常专注于流体应用的智能装备制造商和服务商，已经在工业自动化领域取得了很多成绩。
我比较推荐世椿智能的点胶机，他们家的EC系列经济型点胶机平台有丰富的模块搭载能力，可以实现多行业，多工艺的点胶应用。手持式的控制系统不仅操作简单便捷，还具备台面式简单操作方式与稳定性。是一款性价比很高的点胶机。世椿智能也是一家集流体应用研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业。
众创鑫科技专业生产自动点胶机制造商、灌胶机、滴胶机、保形涂布、焊锡机、螺丝机、封釉机、LED硅胶挤出机等自动化流体控制设备，以及各种点灌装、喷涂、涂布的全自动在线生产线和各种非标自动化设备。
艾乐特点胶机具有高度的自动化和智能化特性，能够确保精确的点滴控制。其独特的点胶控制系统能够根据不同的应用需求进行精准调整，从而提高生产效率和产品质量。此外，该设备还具备高度稳定性，可以降低故障率，减少生产线的停机时间。
自动点胶机的针头应该根据产品的尺寸和胶点的直径来选择。一般胶针的尺寸应该是胶点尺寸的一半，针头太大会溢出胶水，影响点胶的精度。而点胶压力过大也会造成胶水溢出，压力过小会泄漏或断胶、断续，胶水工艺达不到产品需求，使产品低效率。
确保平台水平：在开始调试全自动点胶机之前，必须确保精密点胶平台的水平度，这是保证点胶精度的基础。 调整点胶高度：点胶机针尖到产品表面的距离需要精确控制。如果距离过高，可能会导致拉丝现象；而如果点胶高度不足，则可能出现针头粘胶或爬胶现象，进而造成产品胶量不均匀的问题。
该设备的调试方法如下：保持平台水平度：调试全自动点胶机的前提是保持精密点胶机平台水平度。调试点胶高度：针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度过低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。
点胶机，亦称为自动打胶机、涂胶设备、滴胶装置或灌胶装置，主要用于精确控制液体的点滴、涂抹或灌注，以自动化方式将胶水、油漆或其他液体准确地施加到产品的特定位置。 点胶机的核心功能是确保胶水等液体能够准确、稳定地滴入产品设计的位置。实现这一目标需要一定的技巧和精确的控制。
打开设备主气源，按照菜单提示开机。以谦达PU点胶机为例，先将设备切换至手动模式，并将设备供料系统的气源及料管阀门打开。返回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态。手动状态下排胶，确认胶的状态及流量正常后，安装混胶管。
启动点胶机前，请确保主气源已打开，并根据操作手册的指引完成开机步骤。以谦达PU点胶机为例，首先需将设备切换至手动模式，并开启供料系统的气源以及料管阀门。回到设定菜单，按下setup键，检查并确认自动排胶功能已关闭。
确保平台水平：在开始调试全自动点胶机之前，必须确保精密点胶平台的水平度，这是保证点胶精度的基础。 调整点胶高度：点胶机针尖到产品表面的距离需要精确控制。如果距离过高，可能会导致拉丝现象；而如果点胶高度不足，则可能出现针头粘胶或爬胶现象，进而造成产品胶量不均匀的问题。
该设备的调试方法如下：保持平台水平度：调试全自动点胶机的前提是保持精密点胶机平台水平度。调试点胶高度：针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度过低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。